业务流程

简洁,规范,高效

业务流程

客户可以通过电话、电子邮件、在线表格等形式式向我们发送他们的项目需求,我们将根据所提供的信息和我们之前的类似解决方案给客户一个初步的评估结果。 所有询问将在 (工作日)12 小时内得到答复。

客户可能提供的信息包括:

  • 项目基本情况,包括计划要求或采购要求
  • 电机相关参数:尺寸、扭矩、电压、电流、功率、轴参数等。
  • 电机的特殊要求,如耐高温、防水、使用寿命长等。
  • 其他附加要求,如增加风扇叶片、编码器、引线等;
  • 本项目时间计划及电机产品年消耗量
  • 其他可用信息;

电机开发流程

1. 需求分析

为了确保可以将新的直流电动机和齿轮电动机满意地交付给客户,Kinmore销售工程师应完全了解客户的项目及其要求,其中包括:

  • 直流电动机/齿轮电动机的尺寸和连接安装尺寸。
  • 电气性能数据包括电动机的工作速度,工作电流和扭矩,堵转电流,堵转扭矩,工作负荷,工作环境条件,噪声要求,预期寿命等。
  • 市场法规和法律(可选),例如UL,CE,RoHS,REACH等
  • 其他要求,例如成本和交货时间目标。
  • 2. 可行性分析报告

    Kinmore设计团队向客户提供可行性分析报告,其中包括:

  • 产品开发时间,产品成本和模具成本。
  •  设计风险评估
  • 3. 确认电机规格

    Kinmore设计工程师利用FMEA,VE等先进的设计技术以及MEA电机性能分析系统,起动转矩测试仪,齿轮箱设计软件等最新分析系统来设计产品。设计过程包括:
  • 收集客户的所有要求以建立客户文件。
  • 通过2D / 3D图纸进行功能
  • 验证DC电动机/齿轮电动机,制定规格和手册。
  • 评估申请专利的必要性
  • 4. 设计验证

  • 设计输入/输出审查
  • 试点测试:测试样品的全部性能并验证所有数据是否符合规范要求。
  • 5. 制定生产安排时间表

  • 设置时间表并与客户实时共享更新的实施。
  • 必要模具的开发以及成本检查和注释。
  • 预设生产过程并确认设备清单。然后完成生产率评估。
  • 交付样品并在项目中运行电动机测试。然后改进样本,直到证明它们可以完美地用于该项目。
  • 根据人力资源和交货时间来组织生产线。
  • 6. 交付产品和更多服务

  • 管理产品线,以确保按时交货。然后根据客户的要求安排运输。
  • 交付产品后,我们还为客户提供完整的服务,以完成他们的项目或进行进一步的合作。